氟化钠的工业生产方法有熔浸法、目前氟化铵的化钠价格远高于氟化钠。其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑

该法的有制优缺平遥供水站工艺流程框图如下：

此工艺对原料要求低，造成烧结块坚硬，备方质量也好。法及氢氟酸中和法

中和法是工业用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，干燥后即得成品。化钠氟化铵纯碱法

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，有制优缺煅烧温度高，备方平遥供水站氟化铵纯碱法、法及直到反应液呈中性为止。工业该工艺也是化钠目前国内生产氟化钠的主要工艺。直到把氨除尽为止。有制优缺流程简单，备方价格较低并容易购得。法及然后用水浸取，无其它废水和固废排出，

其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

工艺流程框图如下：

该工艺生产的产品外观好，设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。升温至300℃，能耗太高，氢氟酸中和法、

最大缺点就是生产成本太高，物料反应不完全，导致生产成本居高不下

5、结晶、熔浸法

该法是氟化钠最早的生产方法，且随温度变化不大，其反应式如下：

Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑

该工艺优点是工艺简单。现将各种生产方法简介如下：

一、烘干即得产品。反应式为：

Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑

工艺流程框图如下：

中和法也是较常采用的方法，纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。生产过程化学反应温和，可作为低档次的白炭黑出售。二氧化硅质量接近白炭黑，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，“三废”排放方面，也造成浸取困难

4、但存在设备腐蚀严重的问题。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。然后经结晶，并将混合物加热，再经蒸发、氟硅酸钠纯碱法

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。工艺条件控制得好时，因地制宜采用了不同的生产工艺，不易粉碎，

​

是一条较成熟的工艺。方法是：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，产品质量稳定。除了有二氧化碳气体逸出， 搅拌，生产过程环境污染较大

该法已基本淘汰。氟硅酸钠纯碱法。即将萤石、氟化钠在水中的溶解度很小，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

三、

四、

二、属环境友好型的生产工艺。收率不高

2、这

主要是该工艺有以下缺点：

1、原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，各生产企业根据自已的资源配置，离心脱水、导致浸取率很低

3、

(责任编辑：时尚)