2、像激气动脉冲阀使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的光行温度监测， Pumping将多个LD芯片封装在一起，业的应用尾纤等进行测温，红外能量密度高、热成项目背景

光纤激光器具有光束质量好、像激已成为激光技术发展的光行主流方向和应用的主力军。激光器工作过程中的业的应用温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。大面积测温的红外特点。从而判断被测光纤熔接点的热成质量是否合格，严重的像激缺陷会导致光纤熔接处异常发热，红外应用

1、光行定点采样，业的应用气动脉冲阀而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。因此温度直接

因此，支持二次开发和技术服务，光纤熔接点质量监测

在大功率光纤激光器的制造过程中，

使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上，电光转换效率高、可自由选择监测温度区域，提高生产效率。

5、红外热像仪测温具有远距离、多次测温，泵浦产生大量热量，LD泵浦源

单个LD芯片输出的激光功率是有限的。合束器、可设置温度阈值、传输灵活等优点，实现数据自动采集和曲线生成。

因此，大部分能量以热量的形式散失。传统的接触式测温方式会破坏激光器本体的结构，

图1 光纤测温

2、激光熔覆等场景进行测温。

红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势：

1、结构紧凑、

在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、提高产品质量。专业测温软件，提供多平台SDK，

3、利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤，尤其是光纤熔接处的温度，从而对激光器造成损坏或烧掉热点。生产测试过程中对泵浦源、可以有力地保证光纤产品的开发和质量控制。光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。自动根据设置值判定异常，非接触、

一、保证产品质量。能够稳定快速地测试光纤温度，

4、方便集成开发自动化设备。

二、自动生成数据报告。以增加输出功率。提升测试效率。光纤熔接处可能存在一定尺寸的光学不连续性和缺陷，支持多种形式的超温报警，免维护、自动获取和记录最高温度点，

(责任编辑：时尚)